Penjana Oksigen Untuk Rawatan Air Lombong

Penjana Oksigen Untuk Rawatan Air Lombong
pengenalan produk:
Penjana Oksigen untuk Rawatan Air Lombong ialah sistem pengeluaran oksigen PSA yang direka untuk membekalkan oksigen terus ke kemudahan rawatan air lombong. Sistem ini menjana oksigen daripada udara atmosfera dan memindahkannya ke reaktor pengoksidaan, besen pengudaraan, gelincir suntikan oksigen terlarut, tangki rawatan biologi, dan sistem rawatan saliran lombong asid.
Penjana oksigen menghapuskan keperluan untuk penghantaran oksigen cecair dengan menghasilkan oksigen terus di tapak rawatan dan memindahkannya melalui saluran paip pengedaran oksigen khusus.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Mengapa Oksigen Diperlukan dalam Rawatan Air Lombong

Proses rawatan air lombong selalunya bergantung kepada tindak balas pengoksidaan sebelum bahan cemar boleh disingkirkan daripada air.

Sebagai contoh, besi ferus terlarut (Fe²⁺) kekal larut dalam air dan tidak boleh dikeluarkan dengan cekap melalui pemendapan. Apabila oksigen dimasukkan, besi ferus akan teroksida kepada besi ferik (Fe³⁺), yang membentuk mendakan ferik hidroksida yang mengendap di dalam sistem penjernih dan penebalan enapcemar.

Proses yang sama berlaku semasa penyingkiran mangan, pengoksidaan sulfida, dan sistem nitrifikasi biologi.

Aplikasi rawatan air lombong biasa yang memerlukan oksigen termasuk:
  • Rawatan saliran lombong asid

  • Sistem penyingkiran besi

  • Sistem penyingkiran mangan

  • Proses pengoksidaan sulfida

  • Rawatan air sisa biologi

  • Sistem nitrifikasi

  • Proses sokongan pemusnahan sianida

  • Memproses sistem guna semula air

Oxygen Generator for Mine Water Treatment

Tanpa kepekatan oksigen terlarut yang mencukupi, kadar pengoksidaan menurun dan kapasiti rawatan mungkin berkurangan.

 

Prinsip Kerja

Pengambilan Udara dan Penapisan

Proses ini bermula dengan menarik udara atmosfera melalui sistem penapisan industri.

Persekitaran perlombongan selalunya mengandungi habuk bawaan udara yang dihasilkan oleh:

• Litar penghancuran • Operasi saringan • Stok bijih • Angkut lalu lintas jalan raya • Aktiviti letupan

Penapis pengambilan berbilang peringkat{0}}menangkap bahan cemar zarah sebelum udara memasuki sistem mampatan.

Perumah penapis biasanya dibina daripada serbuk-keluli karbon atau aloi aluminium dan menggunakan kartrij penapis yang boleh diganti.

Mampatan Udara

Udara yang ditapis memasuki pemampat skru berputar di mana tekanan meningkat kepada kira-kira 7–10 bar(g).

Pakej pemampat biasanya terdiri daripada:

• Pemasangan pengambilan udara • Elemen mampatan • Kapal pengasing minyak • Penyejuk selepas • Tangki penerima udara

Pemampat memindahkan udara termampat ke bahagian penulenan melalui paip proses keluli karbon atau keluli tahan karat.

Penderia tekanan sentiasa memantau keadaan pelepasan pemampat dan menghantar data ke sistem kawalan PLC.

Pembersihan Udara

Udara termampat mengandungi lembapan, aerosol minyak, dan zarah halus yang boleh merosakkan media penjerapan. Bahagian penulenan membuang bahan cemar menggunakan pelbagai peringkat rawatan:

• Pemisah air siklonik • Penapis penggabungan • Pengering yang disejukkan • Pengering pengering • Penapis karbon teraktif

Proses rawatan mengurangkan kandungan lembapan sebelum udara memasuki sistem PSA.

Bergantung pada konfigurasi, titik embun keluar biasanya berjulat dari -40 darjah hingga -70 darjah .

Mengekalkan tahap lembapan yang rendah melindungi bahan ayak molekul dan menstabilkan prestasi pengeluaran oksigen.

Pemisahan Oksigen

Sistem PSA mengasingkan oksigen daripada udara termampat menggunakan bahan ayak molekul zeolit. Udara termampat memasuki bekas penjerapan yang diisi dengan media penapis molekul.

Molekul nitrogen melekat pada permukaan dalaman penjerap manakala molekul oksigen melalui dasar dan memasuki sistem pengumpulan oksigen.

Unit PSA berselang seli antara kitaran penjerapan dan penjanaan semula.

Semasa operasi:

• Satu vesel menghasilkan oksigen • Bejana kedua membebaskan nitrogen terjerap

Injap pensuisan automatik membalikkan fungsi kapal mengikut pemasaan kitaran yang diprogramkan.

Proses ini membolehkan penjanaan oksigen berterusan tanpa mengganggu operasi rawatan hiliran.

Ketulenan oksigen biasa berkisar antara 90% hingga 95%.

 

Komponen Sistem

Unit Penjanaan Oksigen PSA

Gelincir penjanaan oksigen mengandungi peralatan pemisahan teras. Komponen utama termasuk:

• Kapal penjerapan • Katil ayak molekul • Injap pensuisan pneumatik • Penganalisis oksigen • Pemancar tekanan • Instrumen pemantauan aliran • Panel kawalan PLC

Bekas penjerapan dibuat daripada keluli karbon berkadar tekanan-dan dipasang pada rangka sokongan keluli berstruktur.

Kapasiti sistem biasanya berjulat dari 10 Nm³/j hingga 5,000 Nm³/j bergantung pada keperluan loji rawatan.

Tangki Penyimpanan Oksigen

Oksigen yang dihasilkan memasuki bekas penampan sebelum diedarkan. Tangki simpanan melaksanakan beberapa fungsi:

• Menstabilkan tekanan oksigen • Melembapkan turun naik kitaran PSA • Menyokong perubahan-permintaan jangka pendek

Tekanan simpanan biasa berkisar antara 8 dan 16 bar(g).

Untuk kemudahan rawatan yang lebih besar, kapal penyimpanan oksigen tambahan boleh diintegrasikan ke dalam sistem pengedaran.

Rangkaian Pengagihan Oksigen

Sistem pengagihan oksigen memindahkan oksigen dari penjana ke peralatan rawatan. Rangkaian secara amnya termasuk:

• Paip oksigen keluli tahan karat • Injap pengasingan • Pengawal selia tekanan • Injap kawalan aliran • Meter aliran oksigen

Pengepala pengedaran boleh membekalkan oksigen ke beberapa peringkat rawatan secara serentak.

Kadar aliran boleh diselaraskan secara bebas untuk setiap zon rawatan.

 

Teknologi Pemindahan Oksigen

Sistem Resapan Buih Halus

Peresap gelembung halus memindahkan oksigen ke dalam air melalui peranti pengudaraan membran. Perhimpunan penyebar biasa terdiri daripada:

• Membran EPDM • Paip sokongan PVC • Perkakasan pemasangan keluli tahan karat

Membran membebaskan gelembung oksigen kecil yang meningkatkan-kawasan sentuhan cecair gas. Apabila gelembung naik melalui lajur air, oksigen dipindahkan ke dalam larutan dan meningkatkan kepekatan oksigen terlarut.

Sistem buih halus biasanya dipasang di dalam besen rawatan biologi dan tangki pengoksidaan.

Suntikan Oksigen Venturi

Sistem Venturi menyuntik oksigen terus ke dalam saluran paip air proses bertekanan. Muncung venturi mencipta zon tekanan-rendah yang menarik oksigen ke dalam aliran air.

Campuran air-oksigen kemudiannya memasuki tangki tindak balas, saluran pengoksidaan atau sistem pengedaran.

Sistem suntikan Venturi menghapuskan keperluan untuk besen pengudaraan yang besar dalam beberapa konfigurasi rawatan.

Reaktor Kon Oksigen

Reaktor kon oksigen melarutkan oksigen di bawah tekanan tinggi. Reaktor terdiri daripada:

• Kapal bertekanan • Ruang adunan dalaman • Pemasangan suntikan oksigen • Paip edaran semula

Air memasuki kon di bawah tekanan manakala oksigen disuntik ke dalam zon peredaran dalaman. Persekitaran bertekanan meningkatkan pembubaran oksigen dan meminimumkan kehilangan gas.

Sistem kon oksigen biasanya digunakan apabila tahap oksigen terlarut dengan ketara melebihi ketepuan atmosfera diperlukan.

 

Rawatan Saliran Lombong Asid

Saliran lombong asid (AMD) terbentuk apabila mineral sulfida-bertindak balas dengan oksigen dan air, menghasilkan larian berasid yang mengandungi logam terlarut. Sistem rawatan AMD kerap menggunakan oksigen untuk mempercepatkan tindak balas pengoksidaan sebelum penjelasan.

Proses rawatan biasanya mengikut langkah-langkah berikut:

1. Pengumpulan air lombong
2. pelarasan pH
3. Suntikan oksigen
4. Pengoksidaan besi
5. Penjelasan
6. Penyingkiran enapcemar
7. Pelepasan akhir

Penjana oksigen secara berterusan membekalkan oksigen kepada reaktor pengoksidaan di mana besi ferus terlarut bertukar menjadi besi ferik.

Besi ferik kemudiannya memendakan dan mendap dalam peralatan penjelasan hiliran.

 

Aplikasi Rawatan Biologi

 

Kem perlombongan, bengkel penyelenggaraan dan kemudahan pemprosesan menjana air sisa yang mungkin memerlukan rawatan biologi.

 

Mikroorganisma aerobik memakan bahan cemar melalui aktiviti metabolik dan memerlukan oksigen terlarut untuk berfungsi.

 

Penjana oksigen membekalkan oksigen kepada reaktor biologi melalui grid peresap atau sistem suntikan oksigen.

 

Sasaran oksigen terlarut biasa berkisar antara 2–6 mg/L bergantung pada reka bentuk rawatan.

 

Sistem pemindahan oksigen mengedarkan oksigen ke seluruh isipadu reaktor dan menyokong proses pengoksidaan biologi.

Oxygen Generator for Mine Water Treatment

 

 

 

Keperluan Penyelenggaraan

Pemantauan Harian

Operator memeriksa:

  • Ketulenan oksigen
  • Tekanan oksigen
  • Kadar aliran
  • Suhu pemampat
  • Status penggera

Data pengendalian dipaparkan melalui antara muka HMI dan disimpan oleh sistem PLC.

 

Penyelenggaraan Pencegahan

Aktiviti penyelenggaraan berjadual termasuk:

  • Menggantikan elemen penapis
  • Memeriksa injap pneumatik
  • Menservis pemampat
  • Penentukuran penganalisis oksigen
  • Memeriksa pemancar tekanan

Selang penyelenggaraan bergantung pada waktu operasi dan keadaan tapak.

 

Hayat Perkhidmatan Ayak Molekul

Ayak molekul menjalankan proses pengasingan oksigen.

Faktor-faktor yang boleh mengurangkan hayat penjerap termasuk:

  • Pencemaran air
  • Pengambilalihan minyak
  • Suhu operasi yang berlebihan
  • Berbasikal tekanan yang tidak betul

Di bawah keadaan operasi yang diselenggara dengan betul, selang penggantian ayak molekul biasanya berkisar antara 8 hingga 12 tahun.

 

 

 

Spesifikasi Teknikal

 

 

Parameter Julat Biasa
Ketulenan Oksigen 90–95%
Kapasiti Oksigen 10–5,000 Nm³/j
Tekanan Oksigen 4–10 bar(g)
Tekanan Udara 7–10 bar(g)
Titik Embun -40 darjah hingga -70 darjah
Suhu Ambien -20 darjah hingga +50 darjah
Sistem Kawalan PLC + HMI
Bekalan Kuasa 380V–690V
Jenis Pemasangan Tergelincir-Dipasang atau Dibekas
 

Soalan Lazim

 

S: Bagaimanakah cara saya memilih kapasiti penjana oksigen yang betul?

J: Kapasiti ditentukan oleh kadar aliran air, kepekatan bahan cemar, dan tahap oksigen terlarut (DO) sasaran. NEWTEK boleh mengira permintaan oksigen yang diperlukan berdasarkan analisis air dan data proses rawatan anda.

S: Apakah proses rawatan air lombong yang boleh disokong oleh sistem ini?

A: Sistem ini boleh membekalkan oksigen untuk:

  • Rawatan Saliran Lombong Asid (AMD).
  • Penyingkiran besi dan mangan
  • Pengoksidaan sulfida
  • Rawatan air sisa biologi
  • Sistem nitrifikasi
  • Memproses aplikasi guna semula air

S: Bolehkah sistem diintegrasikan dengan kemudahan rawatan sedia ada?

A: Ya. Penjana oksigen boleh menyambung ke tangki pengoksidaan, penyuntik venturi, reaktor kon oksigen, sistem peresap dan saluran paip rawatan sedia ada.

S: Apakah maklumat yang diperlukan untuk saiz sistem?

J: Untuk saiz sistem dengan tepat, NEWTEK biasanya memerlukan:

  • Kadar aliran air (m³/j)
  • Laporan kualiti air
  • Penerangan proses rawatan
  • Ketinggian pemasangan
  • Bekalan kuasa yang ada

S: Adakah sistem ini sesuai untuk tapak perlombongan terpencil?

A: Ya. Sistem ini menjana oksigen di-tapak daripada udara atmosfera, menghapuskan keperluan untuk penghantaran oksigen cecair dan tangki simpanan kriogenik.

 

 

 

 

Cool tags: penjana oksigen untuk rawatan air lombong, China penjana oksigen untuk rawatan air lombong pengeluar, pembekal

Hantar pertanyaan
Bersedia untuk melihat penyelesaian kami?
Cepat memberikan penyelesaian gas PSA yang terbaik

Loji oksigen PSA

● Apakah kapasiti O2 diperlukan?
● Apakah kesucian O2 diperlukan? Standard adalah 93%+-3%
● Apakah tekanan pelepasan O2 diperlukan?
● Apakah votalge dan kekerapan dalam kedua -dua 1phase dan 3phase?
● Apakah laman web yang berfungsi secara purata?
● Apakah kelembapan tempatan?

PSA Nitrogen Plant

● Apakah kapasiti N2 diperlukan?
● Apakah kesucian N2 diperlukan?
● Apakah tekanan pelepasan N2 diperlukan?
● Apakah votalge dan kekerapan dalam kedua -dua 1phase dan 3phase?
● Apakah laman web yang berfungsi secara purata?
● Apakah kelembapan tempatan?

Hantar pertanyaan