Description/kawalan

Parameter teknikal

Masalah Kejuruteraan Diselesaikan oleh Loji Oksigen Kontena

Banyak projek perlombongan terletak ratusan kilometer dari kemudahan pengeluaran gas industri. Mengangkut oksigen cecair ke lokasi ini memerlukan kapal tangki kriogenik, kapal penyimpanan, pengewap, stesen pemunggahan dan akses jalan yang mampu menyokong penghantaran biasa.

Penjana oksigen dalam bekas menghilangkan kebergantungan pada rantaian bekalan oksigen luaran dengan menghasilkan oksigen terus dari udara atmosfera di tapak perlombongan.

Untuk projek yang beroperasi di kawasan pergunungan, persekitaran padang pasir atau kawasan penerokaan terpencil, pengeluaran oksigen boleh diteruskan selagi kuasa elektrik dan udara ambien tersedia.

Sistem ini menukarkan udara atmosfera kepada oksigen tanpa memerlukan tangki simpanan kriogenik atau penghantaran oksigen rutin.

Containerized Mining Oxygen Generator

Struktur Kontena dan Susun Atur Mekanikal

Loji oksigen ditempatkan di dalam bekas ISO standard.

Konfigurasi biasa termasuk:

• Bekas 20 kaki

• Bekas 40 kaki

• Bekas kiub-tinggi

•Susun atur bekas tunggal

Bingkai kontena dihasilkan daripada keluli berstruktur dan dikimpal mengikut piawaian perkapalan ISO. Kepungan melindungi peralatan proses daripada habuk, pemendakan, cahaya matahari langsung dan hakisan semburan garam.

Susun atur peralatan dalaman membahagikan bekas ke dalam zon operasi khusus.

Susunan tipikal termasuk:

• Bahagian mampatan udara

• Bahagian rawatan udara

• Bahagian pemisahan PSA

• Bahagian penyimpanan oksigen

• Bahagian kawalan elektrik

Jarak peralatan direka bentuk untuk menyediakan akses kepada kakitangan penyelenggaraan dan aktiviti penggantian komponen.

Konfigurasi Peralatan Dalaman

Modul Mampatan Udara

Modul mampatan meningkatkan tekanan udara atmosfera sebelum pemisahan oksigen.

Modul ini secara amnya mengandungi:

• Pemampat udara skru berputar • Penapis udara masuk • Penyejuk selepas • Tangki penerima udara

Udara termampat biasanya dibekalkan pada 8–11 bar(g).

Pemampat menarik udara ambien melalui sistem penapisan yang direka untuk mengeluarkan zarah bawaan udara yang biasa ditemui dalam persekitaran perlombongan, termasuk habuk silika, halus bijih dan sisa letupan.

Dalam operasi perlombongan padang pasir, sistem penapisan pengambilan berbilang-peringkat mungkin dipasang untuk mengurangkan beban habuk pada peralatan hiliran.

Modul Rawatan Udara

Udara termampat mengandungi lembapan, aerosol minyak, dan bahan cemar terampai yang boleh merosakkan bahan penjerapan. Modul rawatan membuang bahan cemar ini melalui pelbagai peringkat.

Komponen biasa termasuk:

• Pemisah air • Penapis penggabungan • Pengering yang disejukkan • Pengering pengering • Penapis karbon teraktif

Sistem rawatan mengurangkan kepekatan lembapan sebelum udara memasuki salur PSA.

Bergantung pada konfigurasi, titik embun tekanan mungkin mencapai -40 darjah hingga -70 darjah .

Udara kering menghalang pengumpulan air di dalam katil penjerapan dan mengurangkan degradasi ayak molekul.

Modul Penjanaan Oksigen PSA

Modul penjanaan oksigen melakukan pengasingan gas.

Modul ini terdiri daripada:

• Kapal penjerapan • Katil ayak molekul • Injap pensuisan • Peranti kawalan aliran • Penganalisis oksigen

Bekas itu dibuat daripada silinder berkadar tekanan-keluli karbon dan mengandungi bahan ayak molekul zeolit.

Apabila udara termampat memasuki kapal, molekul nitrogen melekat pada media penjerapan manakala molekul oksigen melalui dasar.

Sistem kawalan menggantikan operasi kapal antara mod penjerapan dan penjanaan semula, mengekalkan pengeluaran oksigen yang berterusan.

Bergantung pada kapasiti sistem, modul mungkin mengandungi dua, empat, atau berbilang kapal penjerapan yang beroperasi secara selari.

Bahagian Penyimpanan Oksigen

Oksigen yang dihasilkan memasuki bekas penyimpanan yang terletak di dalam atau bersebelahan dengan bekas.

Bahagian storan melaksanakan tiga fungsi:

1. Menstabilkan turun naik tekanan 2. Menyediakan rizab oksigen jangka pendek- 3. Menyokong variasi permintaan hiliran

Bekas penyimpanan biasanya direka untuk tekanan antara 8 bar(g) hingga 16 bar(g).

Untuk projek perlombongan besar, tangki simpanan oksigen luaran mungkin disambungkan untuk meningkatkan kapasiti rizab yang ada.

Sistem Pengagihan Elektrik

Bekas itu termasuk petak elektrik khusus yang menempatkan:

• Pemutus litar utama • Penghidup motor • Pemacu frekuensi boleh ubah • Pengawal PLC • Peranti komunikasi rangkaian

Panel elektrik diasingkan daripada peralatan proses untuk mengurangkan pendedahan kepada haba, getaran dan lembapan.

Dulang kabel mengarahkan kuasa dan pendawaian isyarat ke seluruh bekas sambil mengasingkan-voltan tinggi dan litar instrumentasi.

Sistem Kawalan Alam Sekitar

Operasi perlombongan sering mendedahkan peralatan kepada keadaan persekitaran yang melampau. Oleh itu, penjana oksigen kontena menggabungkan sistem pengurusan alam sekitar.

Sistem Pengudaraan

Kipas pengudaraan memindahkan haba yang dihasilkan oleh pemampat dan peralatan elektrik ke persekitaran luar. Kadar aliran udara dipilih mengikut beban haba peralatan dan keadaan suhu ambien.

Sistem Penebat

Pemasangan iklim-sejuk mungkin termasuk panel dinding berpenebat yang mengurangkan pemindahan haba melalui permukaan bekas. Ketebalan penebat biasanya berkisar antara 50 mm hingga 100 mm bergantung pada suhu tapak.

Peralatan HVAC

Untuk tapak yang mengalami suhu melebihi 45 darjah atau di bawah -20 darjah , sistem pemanasan dan penyejukan khusus mungkin mengawal suhu operasi dalaman. Mengekalkan suhu kepungan yang stabil membantu melindungi kawalan elektronik dan instrumentasi.

Aplikasi Perlombongan

Loji Pemprosesan Emas

Kemudahan pemulihan emas kerap memerlukan oksigen untuk litar larut lesap sianida. Penjana oksigen kontena boleh membekalkan oksigen kepada:

• Operasi larut lesap timbunan • Karbon-dalam-tumbuhan larut resap • Karbon-dalam-tumbuhan pulpa • Sistem sparging oksigen

Oksigen dipindahkan melalui saluran paip proses tetap dan disuntik ke dalam aliran larutan sebelum menghubungi bijih.

Operasi Lesap Tembaga

Litar pengekstrakan kuprum mungkin menggunakan oksigen untuk menyokong tindak balas pengoksidaan dan meningkatkan kimia proses. Penjana oksigen membekalkan gas terus ke tangki tindak balas, saluran pemindahan larutan, atau sistem pengudaraan. Kadar aliran yang diperlukan bergantung pada pemprosesan bijih dan reka bentuk proses.

Tapak Perlombongan Bawah Tanah

Operasi bawah tanah selalunya menghadapi had pengudaraan. Loji oksigen dalam bekas boleh menyokong:

• Sistem oksigen ruang perlindungan • Sistem pernafasan kecemasan • Oksigen-aplikasi proses diperkaya

Reka bentuk modular membolehkan pemasangan berhampiran infrastruktur aci tanpa membina bangunan pengeluaran oksigen kekal.

Pengangkutan dan Pengerahan

Satu kelebihan konfigurasi dalam kontena ialah kecekapan pengangkutan. Keseluruhan loji oksigen kekal dipasang pada kerangka asas strukturnya semasa pengangkutan.

Bekas boleh dialihkan menggunakan:

• Treler katil rata

• Pengangkutan kereta api

• Peralatan pengendalian kontena pelabuhan

Tiada pembongkaran peralatan proses utama diperlukan semasa pengangkutan. Apabila tiba, kren meletakkan bekas di atas asas yang disediakan atau struktur sokongan keluli. Pendekatan ini mengurangkan aktiviti pemasangan di lapangan berbanding dengan pembinaan loji konvensional.

Prosedur Pemasangan Tapak

Penyediaan Asas

Tapak pemasangan biasanya termasuk:

• Asas konkrit bertetulang • Pelantar keluli berstruktur • Rangkaian pembumian

Dimensi asas bergantung pada saiz bekas dan berat operasi.

Sambungan Utiliti

Kakitangan pemasangan menyambung:

• Bekalan kuasa elektrik • Saluran paip keluar oksigen • Sistem saliran kondensat • Kabel komunikasi

Kebanyakan paip proses kekal dipasang di dalam bekas sebelum penghantaran.

Pentauliahan

Aktiviti pentauliahan termasuk:

• Ujian tekanan • Ujian kebocoran • Pengesahan jujukan injap • Pengesahan ketulenan oksigen • Pengesahan sistem kawalan

Setelah parameter operasi mencapai keadaan reka bentuk, pengeluaran oksigen bermula.

Pemantauan dan Kawalan

Penjana oksigen menggunakan seni bina kawalan berasaskan PLC-.

Sistem memantau:

• Ketulenan oksigen • Tekanan udara • Tekanan oksigen • Kadar aliran • Kedudukan injap • Status pemampat

Penderia menghantar data operasi ke PLC, yang melaraskan penjujukan injap dan operasi peralatan.

Pilihan komunikasi jauh mungkin termasuk:

• Modbus TCP

• IP Ethernet

• Profibus

• Penyepaduan SCADA

Operator perlombongan boleh memantau prestasi dari bilik kawalan pusat tanpa memasuki kontena.

Reka Bentuk Akses Penyelenggaraan

Sistem kontena direka bentuk untuk membenarkan penyelenggaraan tanpa mengeluarkan peralatan utama. Pintu akses besar dan panel dinding boleh tanggal menyediakan pintu masuk untuk juruteknik.

Aktiviti penyelenggaraan rutin termasuk:

• Menservis pemampat • Penggantian penapis • Penentukuran penganalisis oksigen • Pemeriksaan injap

Susun atur peralatan menyimpan ruang akses di sekeliling komponen kritikal untuk menyokong tugasan ini.

Mod Kegagalan Biasa

Memahami mekanisme kegagalan membantu pasukan penyelenggaraan menjadualkan pemeriksaan pencegahan.

Ketulenan Oksigen yang Dikurangkan

Punca yang berpotensi termasuk:Pencemaran penjerap, Injap bocor, Penganalisis tidak berfungsi

Suhu Pemampat Tinggi

Punca yang berpotensi termasuk:Penapis pengambilan kotor, Kegagalan pengudaraan, Suhu ambien yang meningkat

Pembawa Lembapan

Punca yang berpotensi termasuk:Kerosakan pengering, Pengering tepu, Kegagalan injap longkang

Ketidakstabilan Tekanan Oksigen

Punca yang berpotensi termasuk:Pengecilan saiz tangki penimbal, Kepincangan fungsi pengawal selia, Kebocoran saluran paip

Keadaan ini secara amnya boleh dikenal pasti melalui aliran tekanan, suhu dan ketulenan oksigen yang direkodkan oleh sistem kawalan.

Perbandingan dengan Pembinaan Loji Oksigen Konvensional

Loji oksigen konvensional biasanya memerlukan:

• Asas peralatan yang berasingan • Pemasangan kabel instrumen • Pemasangan paip medan • Pembinaan bilik elektrik • Struktur perlindungan cuaca

Penjana oksigen dalam kontena menyepadukan sistem ini dalam kepungan yang boleh diangkut sebelum penghantaran. Akibatnya, aktiviti pemasangan medan biasanya terhad kepada sambungan utiliti, prosedur pentauliahan dan ujian operasi akhir.

Konfigurasi ini sering dipilih untuk projek perlombongan dengan jadual pembinaan termampat, tempoh operasi sementara atau lokasi tapak terpencil yang sumber pembinaannya terhad.

Spesifikasi Teknikal

Parameter	Julat Biasa
Ketulenan Oksigen	90–95%
Kapasiti Oksigen	10–5,000 Nm³/j
Tekanan Oksigen	4–10 bar(g)
Tekanan Udara	7–10 bar(g)
Titik Embun	-40 darjah hingga -70 darjah
Jenis Bekas	Bekas ISO 20 kaki / 40 kaki
Suhu Ambien	-30 darjah hingga +50 darjah
Sistem Kawalan	PLC + HMI
Bekalan Kuasa	380V–690V
Jenis Pemasangan	Sistem Modular Kontena

Ciri-ciri Utama

Peralatan pengeluaran oksigen disepadukan di dalam bekas ISO standard

Prapemasangan-paip, pendawaian dan instrumentasi sebelum penghantaran

Sesuai untuk lokasi perlombongan terpencil dengan infrastruktur terhad

Menyokong aplikasi perlombongan emas, tembaga, perak dan bawah tanah

Tersedia dalam konfigurasi skid-dilekapkan dan dalam bekas

Direka untuk pengangkutan dengan trak, kereta api atau pengangkutan laut

Serasi dengan SCADA dan sistem kawalan loji

Kapasiti boleh dikembangkan melalui modul kontena tambahan

Penjana Oksigen Perlombongan Kontena menyediakan platform pengeluaran oksigen yang boleh diangkut yang menggabungkan pemampatan udara, penulenan, pengasingan oksigen, penyimpanan dan sistem kawalan dalam satu kepungan, membolehkan operasi perlombongan menjana oksigen secara langsung pada tempat penggunaan.

Cool tags: penjana oksigen perlombongan kontena, pengeluar penjana oksigen perlombongan kontena China, pembekal